Новосибирская область

Выберите регион

Россия

Беларусь

Войти

Авторизация

Данный раздел находится в разработке.

Если вы хотите добавить предприятие или разместить заказ — используйте соответствующие кнопки в меню.

Если вы хотите внести изменения в информацию об уже зарегистрированном предприятии или размещенном ранее заказе — напишите нам на info@metalloobrabotchiki.ru.

Цианирование металла

Цианирование используется как альтернатива цементации, позволяя повысить стойкость обработанной детали к износу и коррозии. В основе технологии лежит процесс насыщения поверхности изделия сразу двумя элементами: углеродом и азотом. Процесс проходит по принципу диффузии с использованием расплава цианида натрия или подобных ей солей. Существует среднетемпературное и высокотемпературное цианирование. Различия между способами в значениях температур проведения процесса, времени выдержки заготовки и толщине насыщенного слоя.

Предприятия в Новосибирской области

ООО «Металл Экспедиция»

ООО «Металл Экспедиция»

Новосибирская обл., г. Новосибирск, ул. Нижегородская, д. 6А

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 7 Сотрудников: 25 Площадь (м²): 3000 Станков: 6
Подробнее о предприятии
Алмазно-расточные работы Горизонтально-расточные работы Долбёжная обработка Заточка инструмента Зенкерование отверстий Зубодолбёжная обработка Зубофрезерная обработка Зубошлифовальные работы Координатно-расточные работы Круглошлифовальные работы Механическая обработка на обрабатывающем центре Накатка резьбы Нарезание резьбы Плоскошлифовальные работы Протягивание Развертывание отверстий Резьбошлифовальные работы Сверление отверстий на станках с ЧПУ Сверление отверстий на универсальных станках Слесарные работы Строгальная обработка Токарная обработка на станках с ЧПУ Токарная обработка на универсальных станках Токарно-автоматные работы Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Хонингование Шлицефрезерная обработка Электроэрозионная обработка Дисперсное твердение Закалка ТВЧ Криогенная обработка Нормализация Объёмная закалка Отжиг металла Отпуск металла Поверхностная закалка Сорбитизация Улучшение металла Азотирование Алитирование Анодирование Борирование Бороалитирование Газодинамическое напыление Газотермическое напыление Гальваническое покрытие медью (меднение, омеднение) Гальваническое покрытие никелем (никелирование) Гальваническое покрытие хромом (хромирование) Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка) Карбонитрация Многослойное покрытие медью и никелем Многослойное покрытие медью, никелем и хромом Нитроцементация Оксидирование Плакирование Силицирование Термодиффузионное цинкование Травление металла Химическое фосфатирование Хромосилицирование Хромоалитирование Цементация Цианирование Электрохимическая полировка металла Газовая/газопламенная/кислородная резка Гидроабразивная резка Лазерная резка Плазменная резка Поперечная резка рулонной стали Продольная резка рулонной стали Продольно-поперечная резка рулонной стали Резка арматуры Резка на ленточнопильном станке Резка пресс-ножницами Рубка на гильотинных ножницах Фигурная резка труб Вальцовка листового металла Вальцовка профиля Вальцовка пруткового металла Вальцовка трубы 3D гибка проволоки Гибка листового металла Гибка на прессе Гибка профиля Гибка пруткового металла Гибка трубы Аргонная (аргонодуговая) сварка Газовая сварка Газопрессовая сварка Диффузионная сварка Дугопрессовая сварка Контактная сварка Кузнечная сварка Лазерная сварка Наплавка Пайка Полуавтоматическая дуговая сварка Роботизированная сварка Ручная дуговая сварка Сварка арматуры Сварка взрывом Сварка под слоем флюса Сварка трением Сварка труб Термитная сварка Ультразвуковая сварка Химическая сварка Холодная сварка Электронно-лучевая сварка Литье в жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС) Литье в керамические формы Литье в кокиль Литье в оболочковые формы Литье в песчаные формы (ПГС) Литье в формы с наружным отверждением Литье в холоднотвердеющие смеси (ХТС) Литье в шаблонные формы Литье под давлением Литье по легко выплавляемым моделям (ЛВМ) Литье по легко газифицируемым моделям (ЛГМ) Литье по чертежам заказчика Литье с безопочной формовкой Литье с вакуумной формовкой Литье с вакуумно-плёночной формовкой Литье со стопочной формовкой Центробежное литье Центробежное электрошлаковое литье (ЦЭШЛ) Электрошлаковое литье (ЭШЛ) Волочение Вырубка металла Ковка Листовая штамповка Объёмная штамповка Перфорация металла Правка плоского металлопроката Прессование металла Пробивка металла Прокатка металла Прокатка-волочение Прокатка-прессование Пуклевание Раскатка Раскрой металла на координатно-пробивном прессе Художественная ковка Визуально-измерительный контроль Изготовление деталей по образцам заказчика Изготовление нестандартных металлоконструкций Изготовление деталей по чертежам заказчика Изготовление типовых металлоконструкций Контроль проникающими веществами Лазерная гравировка Магнитнопорошковый контроль Маркировка плазмой Обработка алюминия Обработка в галтовочном барабане Обработка в дробемёте Обработка титана Перемотка рулонов металла Пескоструйная обработка Покраска кистью Покраска краскопультом Порошковая покраска Работа с арматурой Работа с нержавеющей сталью Работа с оцинкованной сталью Разработка 3D моделей по чертежам Ультразвуковая толщинометрия Ультразвуковой контроль Химический анализ

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Разместить заказ

Цианирование в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Цианирование» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Омская область (1) Томская область (1) Кемеровская область (0) Алтайский край (0)

Цианирование металла в Новосибирске

Для изменения свойств металла применяются разнообразные методы, включая цианирование. Такой вид обработки применяется для легированных или углеродистых, а также высокохромистых и нержавеющих сталей.

Цианирование: суть и особенности

Смысл процесса цианирования заключается в насыщении металлической поверхности двумя веществами: азотом, углеродом. Это один из методов химического и термического воздействия, поэтому необходимо поддержание определенной температуры: от 530 до 900оС. Фактически методика представляет собой азотирование с одновременной цементацией. Принцип данного воздействия основывается на диффузии указанных элементов в структуру металла. Обработка состоит из двух этапов. На первом верхний слой насыщается указанными веществами, это продолжается 1-3 часов. На второй атомы азота способны переходить в газовое состояние, выделяясь с поверхности, а насыщение углеродом все еще идет.

Преимущества обработки

Ход всего процесса определяется уровнем температуры. При ее повышении в диффузном слое уменьшается содержание азота и возрастает количество углерода. Зафиксировать азотное насыщение возможно путем регулировки температурных показателей. Услуга цианирования позволяет увеличить:

  • Износостойкость поверхности;
  • Показатель поверхностной твердости металлического изделия;
  • Предельную выносливость материала;
  • Значение ударной вязкости на поверхности;
  • Степень прочности на изгиб;
  • Контактную выносливость;
  • Пластичность.

После цианирования повышается стабильность структуры стали, становится возможным закаливание в масле.

Виды цианирования

Предприятия, оказывающие услуги по цианированию металла в Новосибирске, используют три способа обработки:

  • Газовый;
  • Твердый;
  • Жидкий.

Во время газового цианирования выполняется нагрев металла до 530-570оС в смеси газов, содержащей соответствующие формы углерода, азота. Компоненты формируют диффузный слой на поверхности, его толщина - 0,02-0,004 мм, а твердость - 900-1200 HV. Твердое цианирование осуществляется при помощи материала с содержанием цианистых солей. Этот вариант используется реже, поскольку уступает остальным методам по производительности. Наиболее распространенная методика - жидкое цианирование расправленными цианистыми солями в разных концентрациях, сочетаниях. Для составов таких смесей регламентом установлена длительность обработки и температурные показатели, итоговый слой. Его толщина равна 0,15-1,6 мм. Натриевые цианистые соли, взаимодействуя с солью, содой, провоцируют их разложение. В итоге выделяются углерод, азот в атомарном виде.

Цианирование бывает низко- и высокотемпературным. В первом случае достигается более высокое насыщение азотом, во втором - углеродом. Первый вид выполняется посредством прохождения через материал сухого воздуха температурой 540-600оС с предварительной термообработкой полного цикла. Жидкостное высокотемпературное - это выдерживание изделий в ваннах-печах при повышенной температуре.